Toepassingen

Bedrukken: kleuren in RAL, Pantone, zeefdrukken, keramische verf, twee componenten verf enz.. Bedrukken van symbolen en “onzichtbare symbolen” (het symbool is alleen zichtbaar als het oplicht door verlichting achter het glas).

Boren: ronde en rechthoekige boringen in vlakglas en glasbuizen.

Coaten: geschikt bij diverse toepassingen, zoals antireflectie, UV-filters, signaal filters, hitte reflectie filters enz..

Etsen: door het glasoppervlakte te etsen krijgt u een antireflecterende oppervlakte, ideaal voor toepassingen bij touchscreens, laptops e.d..

Harden: glas kan thermisch of chemisch worden gehard. Het geharde glas is tot wel vijf keer sterker dan gewoon ongehard glas. Bij een breuk valt het glas in kleine onscherpe stukjes uit elkaar.

Thermisch harden (de standaard manier) het te harden glas wordt in een hardingsoven tot ongeveer 650°C verhit en vervolgens door gestuwde koude lucht afgekoeld. Doordat de buitenkant sneller afkoelt dan de kern ontstaat er een constante spanning in het glas. Hierdoor ontstaat een grotere weerstand tegen mechanische en thermische schokken.

Chemisch harden wordt vooral bij dun glas toegepast. Het voordeel ten opzichte van thermisch harden is dat de oppervlakte ook krasbestendiger wordt.

Gelaagd glas: bestaat uit twee of meer glaslagen, die onder hoge druk en temperatuur met een PVB folie aan elkaar worden verbonden (gelamineerd). Bij eventuele glasbreuk blijven de scherven aan de supersterke folie kleven. Daarmee is dit glastype geschikt voor diverse toepassingen waarbij scherven moeten worden voorkomen. Denk aan kijkglazen voor de voedselbranche of voor vloerplaten, balustrades etc. De veiligheidsfolies zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren.

Slijpen: de zijkanten van het glas worden geslepen, maar ook de oppervlaktes. Dit wordt veel toegepast in bedieningspanelen, zoals vingertopuitholling en ronde sliders.

Snijden: met een digitale tekening op de CNC-waterjet machine of handmatig.

Verjongen: afdraaien van glasplaten of buizen tot de gewenste dikte en daarna transparant/helder polijsten.

Vlampolijsten: de gezaagde eindes van een peilglasbuis worden verhit, hierdoor smelten de haarscheurtjes dicht die door het zagen zijn ontstaan. De glasbuis is hierdoor nog beter bestand tegen barsten waardoor er een nog langere levensduur ontstaat.

Zagen: het is mogelijk om vlakglas, buizen of staven handmatig of met de CNC-waterjet op maat te zagen.

Zandstralen: om bijvoorbeeld tekeningen op glas te zandstralen worden de digitale tekeningen uitgeplot met een snijplotter. Deze zandstraalfilm wordt op het glas oppervlak gekleefd en dan worden de te stralen glasgedeeltes verwijderd. Met de zandstraalmachine kunnen we elke vorm, tekening, tekst of lijnstructuur op het glas aanbrengen. Het glas kan eventueel nog worden behandeld met een clearshield, zodat permanente vingerafdrukken op het glas worden voorkomen.

Opties

Afschuinen, glasbuigen, digitaal printen op glas, folie, frezen, graveren, lijmen, metaalversmolten glas, polijsten, UV-verlijmen.